pneumatique

ESA01

DESCRIPTION :
Machine semi-automatique pour la production de brochettes de forme carrée et rectangulaire.
Mise en place manuelle des piques dans le porte-piques.
L’embrochage des piques en bois est automatique.
La coupe est manuelle à l’aide d’un couteau spécifique.

AVANTAGES :
Facilité d’utilisation.
Facilité de déplacement (machine sur roulettes).
Facilité de nettoyage liée à une conception prenant en compte les contraintes agro-alimentaires.
Possibilité de produire différentes tailles de brochettes (changement rapide de production).

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Productivité : environ 40kg/h par personne avec un porte-piques et un moule
Avec plusieurs porte-piques et plusieurs moules, 2 à 3 personnes peuvent réaliser 200kg/heure de brochettes.
Energie : commande et puissance pneumatique
Encombrement au sol : 450 x 450mm
Matériaux : acier inoxydable et polymères

Formats standards :
Brochette de section 23mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.100g
Brochette de section 27mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.130g
Brochette de section 31mm    Longueur d’ingrĂ©dients: 180mm      Poids: env.170g
EMSENS peut fabriquer des outillages spĂ©cifiques Ă  vos besoins (sections hors standards, mini brochettes, etc…)

 

 

EAB01

DESCRIPTION :
Machine automatique avec maintien moule intégré pour la production de brochettes de forme carrée.
L’embrochage des piques en bois et la coupe sont automatiques.
L’utilisation en amont d’un chargeur de piques EMSENS KAP optimise la production et réduit la pénibilité.
L’optimisation de la productivitĂ© passe toujours par une organisation pointue de la ligne de production: EMSENS propose des salles de travail avec la machine EAB01.

AVANTAGES :
Le maintien du moule facilite l’introduction, optimise le remplissage et réduit les écarts de poids entre les brochettes.
Facilité de nettoyage liée à une conception prenant en compte les contraintes agro-alimentaires.
Ergonomie de poste optimisant les gestes et déplacements des opérateurs.
Un écran tactile facilite la communication homme/machine avec une interface très intuitive équipée d’une aide au dépannage.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Temps de cycle machine : 20 secondes
Productivité réelle : 120 cycles/heure soit environ 1100 kg /heure pour des brochettes de 100gr
La productivité dépend du nombre d’opérateurs, de l’organisation de la ligne, du nombre d’outillages et des caractéristiques de la brochette fabriquée.

Formats standards :
Brochette de section 23mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.100g
Brochette de section 27mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.130g
Brochette de section 31mm    Longueur d’ingrĂ©dients: 180mm      Poids: env.170g
EMSENS peut fabriquer des outillages spĂ©cifiques Ă  vos besoins (sections hors standards, mini brochettes, etc…)

Energie : commande électrique et puissance pneumatique
Matériaux : acier inoxydable et polymères

Ce matériel est conforme aux directives et règlements suivants :
Contact alimentaire : EC1935/2004
Bonnes pratiques de fabrication : EC2023/2006
Machines : EC2006/42
CEM : EC 2004/108

ELB01

DESCRIPTION :
Machine automatique avec maintien moule intégré pour la production de brochettes de forme carrée et rectangulaire.
L’embrochage des piques en bois et la coupe sont automatiques.
L’utilisation en amont d’un chargeur de piques EMSENS KAP optimise la production et rĂ©duit la pĂ©nibilitĂ©. L’optimisation de la productivitĂ© passe toujours par une organisation pointue de la ligne de production. EMSENS propose des salles de travail avec la machine ELB01.

AVANTAGES :
Le maintien du moule facilite l’introduction, optimise le remplissage et réduit les écarts de poids entre les brochettes.
Facilité de nettoyage liée à une conception prenant en compte les contraintes agro-alimentaires.
Ergonomie de poste optimisant les gestes et déplacements des opérateurs.
Un écran tactile facilite la communication homme/machine avec une interface très intuitive équipée d’une aide au dépannage.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Temps de cycle machine : 20 secondes
Productivité réelle : 120 cycles/heure soit environ 1400 kg /heure pour des brochettes de 100gr
La productivité dépend du nombre d’opérateurs, de l’organisation de la ligne, du nombre d’outillages et des caractéristiques de la brochette fabriquée.

Formats standards :
Brochette de section 23mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.100g
Brochette de section 27mm    Longueur d’ingrédients : 180mm     Poids : env.130g
Brochette de section 31mm    Longueur d’ingrĂ©dients: 180mm      Poids: env.170g
EMSENS peut fabriquer des outillages spĂ©cifiques Ă  vos besoins (sections hors standards, mini brochettes, etc…)

Energie : commande électrique et puissance pneumatique
Matériaux : acier inoxydable et polymères

Ce matériel est conforme aux directives et règlements suivants :
Contact alimentaire : EC1935/2004
Bonnes pratiques de fabrication : EC2023/2006
Machines : EC2006/42
CEM : EC 2004/108

EAB01/ELB01 + KAP

DESCRIPTION :
En plus de la machine à brochettes (EAB01, ELB01) et du chargeur de piques KAP, la ligne est composée d’un ensemble : postes de préparation en ligne de longueur différente en fonction du nombre d’opérateurs au chargement des moules.

Chaque opérateur dispose une ou plusieurs couches d’ingrédients. Le dernier opérateur contrôle le remplissage du moule et éventuellement son poids (possibilité d’avoir un poste de pesée en fin de ligne).

La machine KAP permet le chargement en automatique des porte-piques avant leur disposition sur un moule rempli et avec son couvercle.

L’ensemble moule/couvercle/porte-piques est transféré à l’aide de convoyeurs et d’un ascenseur au niveau du poste de chargement de la machine EAB01/ELB01.

En fin de cycle, l’opérateur transfère le moule vers le poste de démoulage, stocke le porte-piques vide et le couvercle à proximité de la machine.

Les brochettes sont démoulées, le moule vide est disposé sur les convoyeurs assurant leur retour vers les postes de préparation.

AVANTAGES :
Les lignes de production EMSENS ont une grande facilité de nettoyage liée à une conception prenant en compte les contraintes agro-alimentaires.
Les lignes de production EMSENS sont optimisées sur le plan ergonomie de poste afin de limiter gestes et déplacements répétitifs des opérateurs.

EMSENS propose des solutions personnalisées avec des convoyeurs motorisées à bandes modulaires pouvant comprendre des options d’ergonomie tel que la prédisposition angulaire des moules au remplissage, les pressages intermédiaires…

Nous proposons également des transferts par tapis à rouleaux non motorisés, nécessitant une poussée, ou jouant sur la pente des éléments.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Productivité : Dépend du nombre d’opérateurs, de l’organisation de la ligne, du nombre d’outillages et des caractéristiques de la brochette fabriquée.

Ce matériel est conforme aux directives et règlements suivants :
Contact alimentaire : EC1935/2004
Bonnes pratiques de fabrication : EC2023/2006
Machines : EC2006/42
CEM : EC 2004/108

KAP

DESCRIPTION :
Machine automatique permettant le chargement en automatique des porte-piques. Ce matériel permet d’économiser 1 à 2 postes par ligne de fabrication.
Fonctionne en complément d’une machine à brochette EMSENS type EAB01, ELB01, EABS, EABSE, EABK, EAB2S, EAB2SE, EAB2K…
Ce chargeur de pique fait partie intégrante des salles de travail EMSENS.

AVANTAGES :
Ergonomie de poste optimisant les gestes et déplacements des opérateurs.
La productivité de la machine est optimisée pour suivre la fabrication des brochettes réalisée sur des machines d’embrochage et de coupe EMSENS (EAB01, ELB01 et l’ensemble de la gamme).
Encombrement au sol réduit.
Un écran tactile facilite la communication homme/machine avec une interface très intuitive équipée d’une aide au dépannage.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES :
Temps de cycle machine : 20 secondes (±2 sec suivant les sections de brochettes)
Autonomie : environ 45min (stockage d’environ 10000 piques)
Énergie : commande électrique et puissance pneumatique

Ce matériel est conforme aux directives et règlements suivants :
Contact alimentaire : EC1935/2004
Bonnes pratiques de fabrication : EC2023/2006
Machines : EC2006/42
CEM : EC 2004/108